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通用的标准立铣刀加工部件的外侧非常棒，但是在加工内凹结构时，有时可能会遇到麻烦。这些螺旋立铣刀产生的切屑可能会比出屑槽更长，而这些长长的切屑可能会紧密地堆叠起来，就像箭嘴木栅栏一样阻碍切屑排出。如果切屑不能及时清除，切削到它们时，发出的声音就像设备正在咀嚼砾石一样。这是立铣刀慢慢消耗，过早磨损的声音。

一种解决方案是使用切屑分离式立铣刀，最理想的情况下，这些切屑分离式立铣刀可以将切屑长度缩短2/3，这样我们仍然可以进行深度轴向切割，而不会被那些长切屑带来的问题所影响。用这些切屑分离式立铣刀，切屑将更小，表面处理效果也将更加美观。而且当我们认真去聆听这款刀具的切削声音时，我们也可以判断出整个流程很流畅，重复切削切屑的现象大为减少。

如果想要切屑变得更小，我们还可以选择一种终极方案——使用专门的粗加工立铣刀。

将切屑切成极小的碎屑，然后借助冷却液毫不费力地把它们冲走，粗加工立铣刀对于加工出更小的切屑优势明显，但它最大的问题是会在部件上留下刀痕。多数情况下，我们都会在粗加工立铣刀之后使用精加工立铣刀消除那些粗车刀痕，对于一般的加工任务，粗加工刀具所需的马力要比通用的标准立铣刀低并且更适合用于槽加工任务，通用的标准立铣刀和切屑分离式立铣刀的刀具路径看起来非常相似。然而，真正的粗加工立铣刀在加工时径向切深更深，切削间距更大，在其他条件相同的情况下就可以节省时间。

当我们选择使用粗加工刀具时 ，我们可以选择高速钴合金或硬质合金刀具，它们的外观可能看起来很相似，但我们可以通过重量的差异轻易地辨别它们。硬质合金刀具要重得多，但是这些8%钴合金的粗加工刀具却锋利而坚韧。并且相较于通用的标准铣刀会在切割零件时产生更少的应力和切削力。而且同样的粗加工刀具，如果由坚硬的硬质合金制成，其成本要比钴合金高，但是其切削速度可能是钴合金刀具的10倍，这可以帮助我们缩短加工周期。

接下来是切屑分离式立铣刀：如果切屑长度统一且较短，部件就会呈现这样的状态，对比两堆切屑，会发现它们完全一样，都是形状完整复制一般的小切屑，这种铣刀就是为此而设计的。切出完整、细碎、复制一般的切屑，我们再看一下使用粗加工立铣刀加工出的内凹结构，里面根本没有切屑。冷却液已经将切屑从部件上冲刷掉了，就像冲刷沙粒一样，这也体现了它的设计功能——切出极小的、易于处理的切屑。

下次如果你碰到加工内凹结构，但出现可怕噪音的情况，就可以使用切屑分离式立铣刀，这种立铣刀既可以进行粗加工，又可以进行精加工；

也可以使用粗加工立铣刀，再使用精加工立铣刀，这样绝对不会出现切屑造成的问题。